機制砂顆粒形狀棱角多，表面粗糙不光滑，粉末含量較大。機制砂生產過程中要產生一定量的石粉，這是機制砂和天然砂明顯的區別之一。機制砂或多或少也會存在一些問題，人讓我們一起來看看吧！

1.石粉含量問題

機制砂生產的石粉含量與母巖機械物理性能和砂的級配分布取向有直接關系，對于細度模數的要求和石粉含量的限制相互矛盾，控制石粉產生的比例，則細度模數過大；控制細度模數，又產生超量的石粉。從各地機制砂生產的大致情況來看，未經處理的機制砂石粉含量一般為10%～18%。這個范圍遠遠超出了《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52規定的機制砂的石粉含量。

2.石粉除粉處理

對于機制砂超量石粉的處理方式，一般采用水洗法和風選法兩種除粉方法。分離出去的物質并非只有石粉，還含有0.15mm、0.3mm、0.6mm級甚至更大的顆粒，嚴重地破壞了機制砂的自然級配，不利于達到集料的大密度，水洗法除粉尤甚。

從實踐生產應用來看，生產機制砂過程中的水洗除粉處理，破壞細集料的原級配，同時消耗大量的水，一方面制砂成本增加，另一方面給環境造成不良影響。有些地區水源無從解決，要求對機制砂進行水洗也是不現實的。因此，機制砂廠對超量石粉有效的處理方式應為風選除粉，這也是目前市場上應用廣泛的?？紤]風選生產成本和各應用企業對石粉含量的控制，風選處理后的機制砂一般含有5%～10%左右的石粉。為了..機制砂生產車間的正常生產和保護社會環境、減少環境污染，在機制砂風選除粉后一般增加“預加水”工藝，使機制砂處于潮濕狀態。

3 機制砂在混凝土應用中質量控制措施

（1）嚴格控制機制砂生產質量

我國幅源遼闊，..各地的機制砂因礦產原料、加工工藝、破碎加工設備等不同，其顆粒形狀、粒級分布、石粉含量等都會有很大的差別。機制砂的質量須嚴格滿足行業標準的技術要求，使用者應要求機制砂生產企業重視質量，機制砂生產企業也完全能夠改進技術措施并滿足行業標準對砂的質量要求，這是機制砂比天然砂有質量..的一個優勢。但如果按老習慣不講質量要求，這也是機制砂的一個劣勢，因為..天然砂的質量區別不大，使用者一般都有經驗，而機制砂質量差別較大，使用缺乏經驗。機制砂生產有一定的規模大小，有固定的生產場地、生產工藝和制砂設備，其產品的質量是完全能夠控制和穩定的，所以提高機制砂生產者的素質，提高機制砂生產企業的要求是必要和可以實現的。例如行業標準明確提出了供貨單位應提供砂產品合格證及質量檢驗報告，機制砂的生產者和使用者都應堅持執行標準中的這一規定，通過提供和索要產品合格證，促使機制砂企業建立質量..體系，明確和落實生產者的產品質量..體系，明確和落實生產者的產品質量責任，然后，再由使用者進行現場復試，使機制砂質量得到有效的保障和提高，混凝土質量也就進一步得到..和落實。

（2）混凝土配合比調整

與天然砂相比，機制砂的質量可以通過生產企業進行控制和調整，但是其質量還會出現一定的波動，如果在混凝土配合比設計中不考慮這些因素的變化，將會對混凝土拌合物的工作性能和硬化混凝土的性能產生一定的影響。因此，使用機制砂進行混凝土配合比設計時，需要對配合比設計思路進行優化，使各種原材料用量作一定的調整。

從目前機制砂在混凝土中的實際生產應用來看，機制砂易出現以下幾個方面的質量波動，影響其在混凝土中的應用，如細度模數偏高或偏低、顆粒級配較差、石粉含量不穩定、泥粉含量不確定、含水率波動較大等。為了..混凝土的質量穩定，需對機制砂使用中存在的問題進行必要的檢測，并對混凝土配合比進行適當的調整。

①當機制砂細度模數偏高或偏低時，應通過調整砂率，即大或減小砂率，并應適當調整膠凝材料的用量，以及在試驗室做混凝土試配進行驗證；

②當機制砂顆粒級配較差時，特別是機制砂中的“中砂”較少，“粗砂”和“細砂”（粗、中、細砂根據顆粒粒徑大小分）較多時，對混凝土拌合物的工作性能影響特別敏感，這是混凝土生產者很難解決的問題，通常情況下，大部分生產者是增加膠凝材料的用量，并適當調整粗集料的用量，或者通過與天然砂進行搭配使用，但調整后的混凝土拌合物狀態一般；

③石粉含量波動較大時，通常情況下，大部分混凝土生產者都把它當作細集料使用，很少調整膠凝材料的用量及外加劑的摻量，但由于石粉的顆粒粒徑與水泥等膠凝材料接近，考慮石粉的特點，在混凝土配合比設計中，可把石粉作為膠凝材料重新計算配合比，且外加劑的摻量應作出一定的調整，同時，石粉用量應在機制砂中扣除?？墒?，在實際生產應用中，石粉含量波動較大，如何根據石粉含量的變化及時調整混凝土配合比是至關重要的問題，這需要各混凝土生產者需要大量的試驗工作經驗和一定的實際應用基礎；

④泥粉含量的多少是當前很多混凝土生產者頭疼的問題，他們根本不知道泥粉含量到底有多少，以及泥粉含量多少對混凝土質量的影響有多大，都是一個模糊的概念，他們共同認可的觀點是：泥粉多將嚴重影響混凝土質量，所以，正確認識泥粉的存在是一個至關重大的問題，我們要分清泥粉和石粉對混凝土各種性能的影響大小，以及如何準確算出機制砂中泥粉和石粉各自的含量，根據作者本人的經驗，不同地區的生產者，要針對當地的泥粉質量，機制砂中石粉含量，作大量試驗工作，找出一定的規律，從而能使用亞甲藍MB值和石粉含量測出泥粉和石粉的準確數值，以便更好地調整混凝土配合比；

⑤含水率波動影響機制砂的顆粒級配分布、細度模數、石粉含量等，根據作者本人的經驗，機制砂含水率應控制在3%～5%之間。

4　結論

（1）隨著建設規模的擴大和對混凝土質量要求的日益提高，天然砂資源特別是天然砂資源日益短缺，同時環境保護工作的加強以及可持續發展戰略的實施，使用機制砂代替天然砂已成為砂行業未來發展的趨勢。

（2）根據機制砂的性能特點及實際應用情況，機制砂生產應采取有效措施，嚴格控制機制砂的生產質量，滿足混凝土技術要求。

（3）機制砂的顆粒級配、細度模數、石粉含量、泥粉含量及含水率等性能指標的變化將會對混凝土的性能產生比較大的影響，因此，應根據機制砂性能特點合理對混凝土配合比進行調整。